**磁分离设备采用磁粉絮凝原理，将水体中的污染物加入碰粉后变成絮凝体，由自流进入我们的磁盘机，由磁盘机将絮凝体吸附，通过相应的手段进行固液分离，泥块进行磁粉回收机后，其中的99%左右的磁粉，将会得到回收。
而磁对水质的影响是很小的，几乎可以忽略不计，从而达到污水净化的作用。
水域污染问题不是两在就可以解决的问题，我们只有长期都重视，这样才能更好的的解决，磁加载技术怎么样呢，解决的效果好不好呢。一起走进今天的大讲堂。
磁加载技术与传统的沉淀技术有着很大的区别，像传统污水处理工艺，需要很长一个工期。
一. 物理法：
1.沉淀法：首要去除废水中无机颗粒及SS
2.过滤法：首要去除废水中SS和油类物质等
3.隔油：去除可浮油和涣散油
4.气浮法：油水别离、有用物质的收回及相对密度接近于1（水的密度近似1）的悬浮固体
5.离心别离：细小SS的去除
6.磁力别离：去除沉淀法难以去除的SS和胶体等
出水水质好、工艺运行稳定可靠、经济实用、操作简便等优点。
2、磁絮凝沉淀法
在传统的混合絮凝工艺中，加入经过工艺处理过得磁种，以增强絮凝剂絮凝的效果。在絮凝的过程中形成已磁种为核心的高密度的絮凝体同时加大絮凝体的比重，让包含了各种悬浮物、COD、**物、磷、重金属等污染物的絮凝体在磁絮凝沉淀池中快速沉降，从而达到除污的目的。
磁种的离子极性和金属特性作为絮体的核体，大大地强化了对水中悬浮污染物的絮凝结合能力，减少絮凝剂用量，在去除悬浮物，特别是在去磷、、病毒、油、重金属、色度、浊度、除臭、悬浮物等方面的效果比传统工艺要好。由于磁种的比重高达5.O×103kg/m3，混有磁种的絮体比重，絮体快速沉降，速度可达40m/h以上，整个水处理从进水到出水可在10-15分钟左右完成。污泥中的磁种，利用磁种本身的特性使用**磁分离机进行分离后回收并在系统中循环使用。以达到高度净化出水的目的。根据在美国采用磁絮凝作深度水处理的报告，加载磁性絮凝体可达到去除26纳米病菌的结果。该工艺以前在工程中应用很少，原因是磁种的回收技术一直没有很好的解决，而现在我公司已将这一技术难点成功地突破，磁种的回收率达到99％以上。
当前，从污水处理现状来看，沿用了许多年的传统的“一级处理”及“二级处理”水处理工艺技术和设备已经难以适应当今的高浊度和高浓度污水的净化处理要求，处理后出水更不能满足城市对水回用的水质要求。
每年都有很多河流受到严重污染，磁絮凝技术近几来年备受关注，因为它特的处理方式，让更多的湖泊、河道有了良好的改善。
当前，从污水处理现状来看，沿用了许多年的传统的“一级处理”及“二级处理”水处理工艺技术和设备已经难以适应当今的高浊度和
高浓度污水的净化处理要求，处理后出水更不能满足城市对水回用的水质要求。
所以才有了磁絮凝净化技术，为了使环境更加美好，我们的生活赖以生存，所以磁絮凝技术才特别的重要。
那么磁絮凝的环境保护中起到什么样的作用呢？咱们一起来了解一下。
我们作为这座城市的主人，要时刻注意保护我们的环境，磁絮凝沉淀处理，磁絮凝治理成套系统对于水污染的处理有很大的促进作用，那么磁絮凝沉淀技术哪家好呢？
提供磁絮凝沉淀水处理，让这个地球的水污染得到一定的解决，为了我们后代着想，我们也要积极的保护爱护环境，减少对于环境的伤害。环境治理的工作要积极的进行和开展，不管是部门还是市民自身都要积极的回应支持环境治理政策，在日常生活中我们要减少一些可能对环境造成影响的错误习惯，不文明的行为要加以注意，对于环境的破坏比较直接的要时刻谨记，磁絮凝技术，减少水污染对环境造成的影响， 在环境治理的一部分里有着显著的效果。
沿着传统的工艺技术路线只能进一步附加传统的“处理”设备系统，既回避不了庞大复杂的传统二级生化处理系统，也回避不了投资和运行费用都十分昂贵的传统过滤吸附处理系统。这些恰恰是实现污水回用的忌讳之处。所以，环保市场十分迫切需要净化效率更高、处理后出水能满足现有环保标准并且能回用于城市，投资和运行费用又要为现有城市的经济实力所能接受的污水处理新技术和新设备。与其他污水处理工艺相比，磁絮凝技术具有以下优点
(1)适用广泛，能应用于城市污水的一级、二级、、中水和各种工业污水以及饮用水。
(2)处理效果好，其出水水质与超滤膜出水相媲美，磁絮凝工艺能有效地从水中除去微粒污染物、微生物污染物和部分已溶解于水中的污染物，如：COD、BOD、悬浮物、总磷、色度、浊度等，特别是对磷有强大的去除效果。也能结合生物工艺非常有效和经济地脱氮。
(3)耐冲击负荷能力强，对水质的冲击有特的耐冲击能力。当前段工序出现故障时，或其他有害金属离子进入污水处理系统，污水可直接进入磁混凝系统，系统仍然能够保持较高的去除效果，大幅度去除水中污染物。
(4)设备和工艺可以随时调整，灵活性强、占地小，可设置为流动式处理车间(如：流动设备处理车、活动板房等)，可根据需求装置地点，或建固定厂房等。
(5)投资低，比膜处理有明显的优势，而且磁粉可回收并在系统中循环使用，回收率99％。
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