磁混凝沉淀技术的工艺流程及工艺参数
2007年年底，10000t/d的磁混凝沉淀试验装置在污水处理厂进行了为期2个月的试验，取得了良好的效果。*2年，运用该项技术的5万t/d的市政污水处理项目在该厂建成并投入运行。笔者将以该工程为例，介绍磁混凝沉淀技术的工艺流程及较佳工艺参数的确定。
工艺流程
污水经格栅初步分离后，进入处理装置的1级混合池，同时向1级混合池投加混凝剂PAC，二者充分混合后进入2级混合池，在此与回收的磁粉和回流污泥混合絮凝，然后进入3级混合池，与在此加入的助凝剂PAM进行反应，生成较大的絮体颗粒，最后进入沉淀池快速沉降，出水进入下一道处理工序。
经沉淀池沉淀下来的污泥，部分经污泥回流泵回流到2级混合池继续参与反应，另一部分则经高剪切机进行污泥剥离，并进入磁鼓进行磁粉回收，回收的磁粉再次进入2级混合池继续参与反应，剩余污泥则进入后续污泥处理系统。加药间调配好的PAC和PAM溶液由加药泵输送至各加药点。PAC投加到1级混合池。PAM投加到3级混合池。
化学处理法是利用化学反应的作用，分离回收污水中处于各种形态的污染物质，包括悬浮的、溶解的和胶体的。
水资源保护和水污染防治已成为人类能否实施可持续发展战略的关键问题，引起全世界的普遍关注，污水处理技术得到不断发展。
借助外加磁粉加强絮凝效果，提高沉淀效率，无疑是强化分离过程的有效手段。
磁混凝沉淀技术是在混凝沉淀工艺中同步加入磁粉，使之与污染物絮凝结合成一体，以加强混凝、絮凝的效果，使生成的絮体密度更大、更结实，从而达到高速沉降的目的。磁粉可以通过磁鼓回收循环使用。
设备特点：
★回收范围广：可回收重油、甲苯、润滑油、矿物油、植物油、燃料油、原油等。
★回收速率高：较大可达3m3/h。
★设备寿命长：经久耐用，主件可用10年以上。
★回收油中含水率低：通常条件下为5%～30%。
★对水位波动的适用性强。
★在含渣量大的油水池中，能正常使用。如：旋流井、初沉池。
★安装简便：主机*安装基础，置于水面，固定牵引绳，连接电缆即可使用。
4、加药装置
七、实际应用
稀土磁盘分离净化废水技术在首钢、柳钢、攀钢、济钢、水钢、昆钢、本钢、莱钢、武钢、鄂钢、天津荣钢、河北敬业连铸、希姆莱斯、孟加拉ABUL KHAIR Steel等国内外钢铁厂已广泛应用。目前公司在线运行设备总量为243台；污水处理总量**过960万吨/天。
现代污水处理技术，按原理可分为物理处理法、化学处理法和生物化学处理法3大类。
水是生命之源，它孕育和滋养了地球上的一切生命，并从各个方面为人类社会服务。
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