沧州磁加载技术定做

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种混凝磁加载水处理 系统，包括：进水管、pH调节池、混合池、磁加载池、助凝池、连通管、澄 清池、中心筒、中心驱动刮泥机、出水管、提升泵、止回阀、高剪切机、磁 回收器、**污泥回流管和污泥暂存池.
在现有系统的前端增设pH调节池，对原水pH值进行调节，保 证后续处理工艺中投加的混凝剂、助凝剂能发挥较佳的效果.
磁加载水处理系统是基于混凝磁加载的原理及现有系 统而改进的.

在近年来也被应用在水处理的多 个领域，如河道水应急治理、城市污水厂的提标改造、电镀废水等。
磁加载技术原理
在冶金过程中产生的废水多含有铁磁性及顺磁性物质，利用稀土磁盘的高强磁场将废水中的磁性、弱磁性的悬浮物打捞分离出来，从而达到水质净化和磁性物回收的目的。
五、磁加载技术工艺介绍
磁加载技术是专注于冶金过程中的连铸和轧钢的浊环水处理过程， 其工艺为铁皮沟――旋流沉淀池――稀土磁盘净化（主要作用去除悬浮物及油）――冷却塔，该设备利用稀土永磁材料的高强磁能积，通过稀土磁盘的聚磁组合，实现工作空间的高磁场强度和高磁场梯度，产生的磁力是重力的600多倍。在该磁场力作用下，连铸、热轧浊循环水中的铁磁性物质微粒和通过药磁絮凝吸附在铁磁性物质微粒上面的非磁性物质微粒和乳化油，可克服流体阻力和重力等机械外力，产生快速定向运动，吸附在稀土磁盘表面，从而将废水中的悬浮物和油吸附分离出来，再通过隔磁卸渣装置将稀土磁盘表面的吸附物卸下，刨入螺旋槽，经输渣装置输出，实现连铸、热轧浊循环水的净化和循环使用。后续采用与之配套的磁力压榨脱水机，较终渣含水率≤35%，从而可省去浓缩池，降低投资。
磁加载技术成套设备主要包括：稀土磁盘机、磁力压榨脱水机、圆盘式除油机和加药装置四部分。
磁加载技术净化废水技术工艺流程简述：
1、当流体流经磁盘之间的流道时，流体中所含的磁性悬浮絮团，受到强磁场力的作用，吸附在磁盘上，逐渐从流体中分离出来；
2、磁盘以每分钟0.1~1转的速度旋转，让悬浮物脱去大部份水份，运转到刮渣条时，形成隔磁卸渣带，由刮渣轮刮入“螺旋输送机”，渣被输入渣池；
3、卸渣后磁盘重新转入流体，形成周而复始的废水处理过程，达到废水净化、悬浮物回收、循环水回用的目的；
渣通过磁力压榨机脱水后含水率可达35%。